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山清水秀的建德，蘊(yùn)藏著儲(chǔ)量豐富的礦產(chǎn)資源，是傳統(tǒng)的工業(yè)大市。在絕佳的生態(tài)和豐厚的“家底”加持下，這座城市走出了一條傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之路，快速推進(jìn)了產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化的步伐，奏響了生產(chǎn)線的“智慧”建設(shè)舞曲。日前，記者來(lái)到建德的未來(lái)工廠，深入體驗(yàn)智能化設(shè)施設(shè)備的“未來(lái)感”。
記者首先來(lái)到建德南方水泥綠色建材產(chǎn)業(yè)園，逛了一圈發(fā)現(xiàn)自己新穿的皮鞋還是锃亮的，沒(méi)有沾染上一絲灰塵，于是詢問(wèn)了相關(guān)工作人員?！拔覀冞@條新的生產(chǎn)線采用了最先進(jìn)的技術(shù)裝備，生產(chǎn)線和窯頭、窯尾都配備了除塵器，所有的揚(yáng)塵點(diǎn)都配有收塵器，環(huán)保排放指標(biāo)都優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?！弊鳛檫@條新生產(chǎn)線建設(shè)時(shí)的項(xiàng)目副指揮長(zhǎng)，建德南方水泥副總經(jīng)理王向東提起該生產(chǎn)線時(shí)一臉自豪。
隨后，記者來(lái)到企業(yè)全自動(dòng)化驗(yàn)室，機(jī)房里的機(jī)械手臂無(wú)人化操作非常流暢，代替了人工取樣、送樣、制樣和分析的過(guò)程。公司質(zhì)量控制部經(jīng)理朱凝楠告訴記者，使用機(jī)械手操作，在確保檢測(cè)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)快的同時(shí)，也提升了安全性，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量控制的智能化。
在企業(yè)包裝碼垛車間，全自動(dòng)的包裝碼垛生產(chǎn)線正在進(jìn)行水泥的灌裝、封袋、碼垛、塑封，“我們包裝一個(gè)小時(shí)可以達(dá)到120噸左右，每天最大的發(fā)貨量可以達(dá)到2000噸以上?！惫究偨?jīng)理助理兼生產(chǎn)部經(jīng)理朱學(xué)強(qiáng)帶記者轉(zhuǎn)了一圈，“我們還是華東地區(qū)首個(gè)給水泥塑封的企業(yè)，這樣既延長(zhǎng)了水泥的使用壽命，也保障了水泥在運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)揚(yáng)塵?！?/p>
“通過(guò)這個(gè)平臺(tái)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控的數(shù)據(jù)，我們可以調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，以確保生產(chǎn)全過(guò)程綠色無(wú)污染。”跟著電氣及自動(dòng)化工程師蘇昌進(jìn)，記者進(jìn)入了建德南方水泥的“智慧大腦”中控室，通過(guò)平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、業(yè)務(wù)流程互聯(lián)互通及網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通的基本要求，同時(shí)通過(guò)該平臺(tái)與智能傳感、智能識(shí)別、在線檢測(cè)等多種智能裝備的集成，保證數(shù)據(jù)的實(shí)用性、有效性、時(shí)效性、代表性、完整性，最終達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管控、生產(chǎn)過(guò)程能耗管控及生產(chǎn)過(guò)程成本管控要求。入眼可見(jiàn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控畫(huà)面和后臺(tái)數(shù)據(jù)，彰顯著這里的“智慧”管理水平。
參觀完南方水泥，記者又來(lái)到了新安化工劑型中心廠區(qū)。剛走進(jìn)劃著黃色警示線的“生產(chǎn)線”，身后廣播里就響起了警報(bào)聲：“進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)戴好安全帽，注意安全。”廠區(qū)安全環(huán)保部安全員許浩文介紹：“進(jìn)入我們?；飞a(chǎn)區(qū)域，必須佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，護(hù)目鏡、安全帽、防靜電服一個(gè)都不能少?！彪S后，他帶記者參觀了水劑智能化包裝車間，只見(jiàn)全自動(dòng)的包裝生產(chǎn)線有序運(yùn)作，將生產(chǎn)好的水劑產(chǎn)品從理瓶到灌裝、封口，再到貼標(biāo)簽、包裝，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作。
在新安化工硅酮廠制膠車間，硅酮制膠車間自動(dòng)線班組葉圣軍向記者介紹：“我們所生產(chǎn)的產(chǎn)品是建筑上用的密封膠，通過(guò)智能化流水線生產(chǎn)，一分鐘的產(chǎn)能超過(guò)一箱?！避囬g里，一條條流水線正有條不紊地進(jìn)行膠劑的調(diào)配、灌裝、封口、裝箱、碼垛，20支一箱的密封膠很快就堆滿了一托盤(pán)，一環(huán)扣一環(huán)非?？臁ｋS后，它們的生產(chǎn)信息將被記錄在托盤(pán)的內(nèi)置芯片上，送往倉(cāng)儲(chǔ)物流部，在云倉(cāng)WMS智能化系統(tǒng)的調(diào)配下，根據(jù)后臺(tái)訂單發(fā)往全國(guó)各地。
“通過(guò)‘鏈主工廠’的打造，賦能了我們將近1萬(wàn)家的企業(yè)級(jí)客戶，10萬(wàn)多家的經(jīng)銷商，1萬(wàn)多家的運(yùn)輸經(jīng)銷商。通過(guò)前后一系列數(shù)字化建設(shè)，我們整個(gè)流程時(shí)效提升了36%，生產(chǎn)效率提升了21%?！毙掳不な紫畔⒐偻蹊F鋼介紹。
截至目前，我市共有65家企業(yè)列入杭州市未來(lái)工廠培育名單。其中，新安化工列入省級(jí)未來(lái)工廠培育名單，24家企業(yè)列入省智能工廠數(shù)字化車間培育名單。市經(jīng)信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，接下來(lái)，我市將建立梯度化、矩陣化的未來(lái)工廠培育體系，深化新制造標(biāo)桿示范效應(yīng)，借助“試點(diǎn)+”“平臺(tái)+”等多種渠道和形式，全方位推進(jìn)我市現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)。
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策，智能管控風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)不斷變革創(chuàng)新，多層次、全鏈路、全方位賦能數(shù)字化轉(zhuǎn)型，才能始終保持活力，為未來(lái)發(fā)展創(chuàng)造更多機(jī)會(huì)。未來(lái)工廠“智慧”建設(shè)，讓企業(yè)愿景一步步成為現(xiàn)實(shí)。
（記者 朱艷）
